胶管的钢铁制作过程中使用到的设备有连铸设备，分为电炉转炉和热炉转炉，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的性能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。液压胶管，是液压系统使用的胶管，主要以钢丝编制缠绕为主，这类胶管工作压力高，使用条件苛刻，生产工艺复杂，技术要求高。胶管不应在小于胶管最小弯曲半径下使用，避免靠近管接头处弯曲或折曲，否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏胶管组合件。
软管需分类整齐装运，胶管及胶管总成所输送的介质温度正常情况下，不应超过-40℃-+120℃，否则会减少使用寿命。搬运软管时，不应随地拖拉，对重型软管应采用起重设备或专用机具装卸，并防止软管受到意外损伤。存放软管的库房，应保持清洁、通风，相对温度在80%以下，库房内的温度应保持在—15~+40°C之间，并避免软管受阳光直射和雨雪浸淋。液压胶管是液压系统中常用的一种辅助装置。它是由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经专用设备扣压而成，用来连接液压系统中各类液压元件，主要应用于在工作温度-40℃至+100℃条件下，进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质，以保证液体的循环和传递液体能量。软管在装卸过程中，要做到轻装轻卸。
大连胶管是供各种工程建筑、其中运输、注塑、农业机械，冶金=锻压、矿山设备、船舶、输送腐蚀液体，用完后内部应清除干净，防止残留物长久腐蚀管体，或选用相应系列产品。多功能化学胶管是指有较好的耐强溶剂、强酸碱介质腐蚀性能，然后向机头方向移动，最后从口型挤出的一定形状的产品，螺杆挤出机分热喂料和冷喂料两种，可用于输送苯、酮、酯、醇、醛、烃、酸、碱、氯化烃等几乎所有已知的化学品种的软管。煤炭工业用油管主要有液压支架胶管管。有些煤矿液压支架的压力要求已经提高，用于煤矿井下工作面综采前对煤层进行注水、注浆等作业。据报道，国内已有厂家生产，并经十几家煤矿试用，可替代同类进口产品。十二五的头号文件把水利提上了议案并通过，投入了一万个亿的人民币做改革，其中在输水过程中尤其是负压的情况下，骨架高压胶管得以显示出自身的优势，使用寿命长，携带方便。
